1. ايڇ پي ايم سي جي سولائيزيشن ۽ ويچار
پاڻي جي حلال سيلولس مواد جي طور تي مواد جي مواد جي طور تي، ايڇ پي ايم سي وڏي پيماني تي گهڻو ڪري، خاص طور تي پسمانده پاؤڊر ۾ استعمال ٿئي ٿو، جتي تعميراتي ڪارڪردگي. putty پاؤڊر جي اسٽيرنگ واري عمل دوران، اسٽرنگ جي رفتار ۽ مدت جي همت ۽ حمل جي حلال ۽ حتمي ويچاري کي متاثر ڪري سگھي ٿو. جيڪڏهن سيرنگ گهڻو شديد آهي يا تيز ٿيڻ جو وقت تمام ڊگهو آهي، ايڇ پي ايم سي جي سولائيزيشن گهٽائي سگهي ٿي، ان ڪري پنهنجي گندي اثر ۽ پاڻي جي بحالي کي متاثر ڪري. هن صورت ۾، putty پاؤڊر جي تعمير جي ڪارڪردگي متاثر ٿي سگهي ٿي، جهڙوڪ ڪڪڙ، پاؤڊر نقصان ۽ ٻيا مسئلا.
ٻئي طرف، ڏورانهين جو معيار HPMC جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندو. جيڪڏهن پاڻي جي ڪيفيت غريب آهي، ڪيترن ئي نجاتات تي مشتمل آهي، اهو HPMC يا گهٽيل پائوڊر جي مڪمل طور تي رد عمل کي متاثر ڪري ٿو، جنهن کي HPMC پائوڊر جي مڪمل طور تي رد عمل جو اثر آهي
2. سيرنگ جي هڪجهڙائي
اسٽيرنگ واري عمل جي هڪجهڙائي پائڊ پاؤڊر جي آخري معيار تي اهم آهي. جيڪڏهن دٻاء ڪافي نه، هائي ايم ايم سي ۽ ٻين اجزاء، ٽريسمين ڊيم، ڪئننيڊ پائونڊ جي ڪجهه گھٽ ۾ وڏو يا اثر ڪارآمد ٿي سگهي ٿو، ان ڪري پولي پائونڊ جي ڪجهه ايراضي تي تمام وڏو يا نسبتا وسيمس، انهي جو اثر تي موجود هجي. مثال طور، مقامي علائقي ۾ تمام گهڻي HPMC مواد کي گهڻو ڪري پائوڊر پاؤڊر کي تمام گهڻو ڏسڻ گهرجي، اسپريڊنگ کي متاثر ڪري. جڏهن ته تمام گهٽ HPMC مواد شايد پگهار پاؤڊر کي ڪمزور ۽ تعمير جي دوران ختم ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
3. ڊليشن پاڻي جو اثر
پٽي پاؤڊر جي پيداوار واري عمل ۾ هڪ اهم عنصر هڪ اهم عنصر آهي. ڏک، ph، ph اڙيل لوڻ، پاڻي جي حلال ۽ HPMC جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندو. مثال طور، ڪلسيم ۽ ميگسيشيم وينز ۾ HPMC ۾ HPMC سان ردعمل، HPMC کي HPMC کي حل ڪرڻ لاء ردعمل، ۽ اھڙي طرح putty پاؤڊر کي گھٽائي ٿو. جيڪڏهن نرم پاڻي يا نسبتا خالص پاڻي استعمال ڪيو ويندو آهي، HPMC بهتر ڪردار ادا ڪري سگهي ٿو، انهي ڪري ته پائوڊي پاؤڊر جي تعمير ۽ منجهيل آهي.
4. ايڇ پي ايم سي جو تناسب
HPMC جو اضافي تناسب سڌو سنئون پاؤڊر جي آخري معيار کي متاثر ڪري ٿو. ملائڻ واري عمل دوران، جيڪڏهن ايڇ پي ايم سي جو تناسب مناسب ناهي، ته اهو تمام گهڻو آهي، اهو تمام گهٽ آهي، اهو پائوڊر پاؤڊر جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو. مثال طور، جيڪڏهن ايس سي سي به به اضافو آهي، ائٽري پاور تمام وڏو ٿي ويندو، جيڪو شايد اڻايل پوري درخواست جو سبب ٿي ويندو. جڏهن ته جيڪڏهن ايڇ پي ايم سي کي تمام گهٽ شامل ڪيو ويو آهي، اهو پتلي پاؤڊر جي ناجائز وڳوڙ جي ڪري ٿي سگهي ٿو ۽ تعمير جي دوران گهٽجي سگهي ٿو.
5. درجه حرارت جو اثر
ملائڻ جي دوران گرمي پد جي گرمي پد جي تبديلي پڻ HPMC جي معيار ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندي. ٪ درجه بندي جي حالتن تي مشتمل عام طور تي وڌيڪ گهگ وڌي آهي، پر وقت هر پي ايم سي تي منشي تي ختم ڪري سگهن ٿا، هاڻي اي پيام کان غير نصپل ٿيڻ تي طئي ڪري ٿي. برعڪس، HPMC جو سولائيزيشن گهٽ درجه حرارت جي حالتن ۾ گهٽجي ويندو، ان جي گندي اثر کي متاثر ڪندي. تنهن ڪري، ملاوٽ ۽ ڊليشن جي عمل دوران، انهي کي يقيني بڻائڻ لاء ضروري آهي ته هي حرارت کي يقيني بڻائڻ لاء مناسب آهي ته HPMC مڪمل طور تي ختم ٿي سگهي ٿو.
6. ايڇ پي ايم سي تي ميڪانياتي اسٽيرنگ جو اثر
ميڪانياتي چٽڻ جو طريقو ۽ رفتار پڻ هڪ عنصر آهي جنهن کي ڌيان جي ضرورت آهي. جيڪڏهن برشار جي وڌ تيز تمام تيز، خاص طور تي تشدد ڪندڙ تيز تيز ڪندڙ وڏو ۽ پاڻي جي بحالي وارو عمل کي تباهه ڪري ٿو. ان کان علاوه، تمام گهڻو تيز رفتار شايد پاڻي کي جلدي ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، نتيجي ۾ HPMC جي نامڪمل تحليل ۽ پيٽي پاؤڊر جو آخري استعمال اثر متاثر ڪري ٿو.
putty پاؤڊر جو نشان لڳائڻ ۽ پيدل عمل HPMC جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪندو آهي. putty پاؤڊر جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، اهو ضروري آهي ته ان کي سيرنگ ۽ حرارت جي حرارت تي ضابطو رکڻ ضروري آهي، ۽ مناسب حد تائين مناسب انداز سان hpmc سختي سان شامل ڪريو. هڪ ئي وقت ۾، اضافي سڙيل رفتار ۽ نامناسب ماتين کان بچڻ لاء ته HPMC مڪمل طور تي ان جو ڪردار سڪي وڃڻ ۽ تعميراتي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
پوسٽ جو وقت: فيبروري 19-2025