ٻيهر پوليمر پاؤڊر جي معيار کي ڪيئن سڃاڻجي؟

مواد کي ٻيهر ملائڻ واري پوليمر پاؤڊر (آر ڊي پي) جي معيار کي سڃاڻڻ لاء مواد ۽ ٻين ايپليڪيشنن لاء اهم آهي. اعلي معيار جي آر ڊي پي کي بانڊ جي طاقت، لچڪدار، لچڪدار مزاحمت ۽ پاڻي جي مزاحمت جي مزاحمت، جڏهن ته گهٽ ۾ گهٽ اين ڊي ڊي پي جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو. هيٺ ڏنل هڪ تفصيلي گائيڊ آهي آر ڊي پي جي معيار جو جائزو وٺڻ لاء.

1. ڪيميائي ترتيب ۽ ذيلي ذخيرو

بنيادي اجزاء عام طور تي پوليمرين وينين وينيل ايٽيليٽ (اي اي اي)، اسٽائلين، اسٽينين بينيڊين ڪوپليمر (ايس بي اي). اعلي معيار آر ڊي ڊي کي صاف ۽ مناسب پوليمر جو تناسب هجڻ گهرجي، جيڪو سڌو سنئون مصنوعات جي خاصيتن تي اثرانداز ٿئي ٿو، جهڙوڪ بانڊ طاقت ۽ پاڻي جي مزاحمت.
ذيلي ذيلي قابليت: اعلي معيار کي مختلف ذيلي ذخيرو ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ سيمينٽ ۽ جپسم سان گڏ سيمينٽ ۽ جپسم يا جپسم کي خراب رد عمل کان بچائڻ گهرجي.

2. جسماني ملڪيت
ظاهري: اعلي معيار جو آر ڊي پي عام طور تي اڇو يا هلڪو رنگ وارو پاؤڊر آهي، غير معمولي ذرات يا ناجائز جڙڻ يا انڪشاف. شايد inferior مصنوعات کي غير متضاد يا غير متضاد رنگن سان گڏ ذرات هوندا، اهو ظاهر ڪري ٿو ته پيداوار جو عمل سختي سان ڪنٽرول نه ڪيو ويو آهي.
ذيلي سائيز جي تقسيم: آر ڊي پي جي ذيلي سائيز جي تقسيم کي رد ڪري ٿو. ذيلي سائيز هڪ خاص حد تائين هجڻ گهرجي. تمام وڏو يا تمام نن per ڙو ذرڙو سائيز منتشر اثر ۽ حتمي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿي سگھي ٿو. ذرات جو سائز عام طور تي ليزر جي ذرات جي سائيز جو تجزيو ڪندڙ طرفان ماپي ويندو آهي.
وڏي کثافت: آر ڊي پي جي وڏي اهم اشارو آهي، جيڪو مواد جي حجم کثافت ۽ ايپليڪيشن جي ڪارڪردگي تي اثرانداز ٿئي ٿو. وڏي معيار جي وڏي پيماني تي RODP جي وڏي حد تائين مخصوص حد تائين هجڻ گهرجي انهي کي يقيني بڻائڻ ۾ آسان آهي ته اهو آسان آهي جڏهن استعمال ڪيو ويو آهي.

3. ٻيهر ترتيب ڏيڻ
بحالي جو امتحان: اعلي معيار آر ڊي پي کي تيز ۽ هڪجهڙائي ۾ پاڻي ڀرڻ گهرجي، ۽ هڪ واضح برسات يا ڪوچڻ نه گهرجي. امتحان جي دوران، آر ڊي پي کي پاڻي ۾ شامل ڪريو ۽ ان جي تپش جو مشاهدو ڪرڻ بعد. سٺو سڪون اهو ظاهر ڪري ٿو ته آر ڊي پي پي کي سٺن ايمولائيزيشن ملڪيت آهي.
ويڪروسيٽي تبديلي: پاڻي ۾ گستاخ ڪرڻ کانپوء ويچار جي تبديلي پڻ هڪ اهم اشريڪبل آهي. اعلي معيار جو آر ڊي ڊي ٻيهر قائم ڪرڻ کانپوء هڪ مستحڪم کولوائيڊ ٺاهڻ گهرجي، ۽ انڪشاف جي تبديلي کي يقيني بڻائڻ لاء تمام وڏو نه هجڻ گهرجي.

4. بانڊ طاقت
ٽينسيل ۽ شيئر جي طاقت جو امتحان: آر ڊي پي جي بنيادي ڪمن مان هڪ آهي بانڊ طاقت کي بهتر ڪرڻ آهي. آر ڊي پي جي بمڊنگ جي پرفارمنس ٽينسيل ۽ شيئر جي طاقت جي ٽيسٽن جو جائزو وٺي سگهجي ٿو. اعلي معيار جو آر ڊي پي کي مارٽر يا ٻين مواد جي بانڊنگ طاقت کي بهتر بڻائڻ گهرجي.
اينٽي پيلنگ جي ڪارڪردگي: آر ڊي پي کي شامل ڪيو ويو آهي، مواد جي ضمني پرفارمنس جي ڪارڪردگي پڻ بهتر نموني بهتر ٿي سگهي ٿي. اينٽي پيلنگ پرفارمنس ٽيسٽ عام طور تي ڇلڻ واري طاقت کي ماپڻ سان جائزو ورتو ويندو آهي.

5. لچڪ
ڊڪٽيٽي ٽيسٽ: اعلي معيار آر ڊي پي کي مادي جي لچڪ وڌائڻ گهرجي، خاص طور تي پتلي پرت مارٽر يا پلستر ۾. ڊڪٽيٽي جي جاچ ذريعي، مواد جي سخت صلاحيتن جي بيماري جي صلاحيت ماپائي سگهجي ٿي.
شگاف مزاحمت: لچڪ سڌي طرح مواد جي شگاف جي مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو. اصلي حالتن جي تحت تيز رفتار ۽ شگاف مزاحمت جي چڪاس ذريعي، اهو اندازو ڪري سگهجي ٿو ته آر ڊي پي جي لچڪ کي پورو ڪري سگهجي ٿو.

6. پاڻي جي مزاحمت ۽ الڪلي مزاحمت
پاڻي جي مزاحمت جو امتحان: آر ڊي پي کي مواد جي پاڻي جي مزاحمت وڌائڻ گهرجي. وسرائيز ٽيسٽ يا ڊگهي عرصي واري پاڻي جي وسعت واري ٽيسٽ ذريعي، مواد جي مزاحمت جي تبديلي جو مشاهدو ڪريو. اعلي معيار جو آر ڊي پي مواد جي مضبوط استحڪام کي برقرار رکڻ گهرجي.
الڪلي مزاحمت جو امتحان: جتان سيمينٽ تي ٻڌل مواد اڪثر ڪري الڪائن جي ماحول جي جانچ تي مشتمل آهي، آر ڊي اي پي جي جاچ پڻ ضروري آهي. اعلي معيار جي آر ڊي پي هڪ الڪلائن جي ماحول ۾ مستحڪم ڪارڪردگي برقرار رکڻ گهرجي ۽ الڪلين ڪورسن جي ڪري ناڪام نه ٿيندو.

7. تعميراتي ڪارڪردگي
ڪم ڪرڻ وارو وقت: مواد جو آپريپ ٽائيم لازمي طور تي XDP شامل ٿيڻ کان پوء وڌايو وڃي. ڪم ڪرڻ واري وقت جي جاچ اصل تعمير ۾ آر ڊي پي جي ڪارڪردگي کي سمجهڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي.
اسان جي مشق: وڏي معيار تي آر ڊي آر پي کي مواد جي ڪم جي ذميوارين لاء بهتر بڻائڻ گهرجي، انهي کي آسان ڪرڻ ۽ سطح جي تعمير ڪرڻ آسان بڻائي سگهجي.

8. ماحول ۽ حفاظت
VOC مواد: گهٽ Volatile نامياتي مرڪب (VOC) مواد RDP جي معيار جو جائزو وٺڻ هڪ اهم غور آهي. اعلي معيار جو آر ڊي ڊي انساني جسم ۽ ماحول کي بي ضرر کي يقيني بڻائڻ گهرجي.
بي ضرر اجزاء: گهٽ VOC کان علاوه، اعلي معيار جي آر ڊي پي کي به نقصانڪار ڪيميائيز يا ٻين زهريلو ايڊيشنز.

9. پيداوار ۽ اسٽوريج جون حالتون
پيداوار جو عمل: اعلي معيار جو آر ڊي پي عام طور تي ترقي يافته پيداوار جي عملن کي پيش ڪري ٿو، جهڙوڪ اسپري خشڪ ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء.
اسٽوريج جي استحڪام: اعلي معيار واري آر ڊي پي کي سٺي اسٽوريج جي استحڪام هجڻ گهرجي ۽ مخصوص اسٽوريج جي حالتن هيٺ جذب ڪرڻ يا مجموعي طور تي خراب ڪرڻ لاء آسان آهي.

10. معيار ۽ تصديق
معيارن جي تعميل: اعلي معيار واري آر ڊي آر ڊي کي لازمي بين الاقوامي يا قومي معيار تي عمل ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ اسو، ايسٽم يا اين اي ايس ايم. اهي معيار پرفارمنس اشارن تي تفصيلي ضابطا فراهم ڪندا آهن، امتحان جا طريقا، آر ڊي پي جو.
سرٽيفڪيٽ ۽ ٽيسٽ رپورٽن: قابل اعتماد سپلائرز عام طور تي پراڊڪٽ ٽيسٽ رپورٽون ۽ سرٽيفڪيٽ فراهم ڪن ٿا، جهڙوڪ معيار جي انتظام (ISO 14001)، جيڪو شين جي معيار ۽ حفاظت جي ضمانت ڏي.

ليس ڪئسڪسڪس پوليجر جي معيار کي سڃاڻڻ لاء ڪيپلڪ اتحاد، منصوبا کي پيدا ڪرڻ، توانائي جي سهولتن کان ٻيهر پروڀڪابندي جي حد تائين بند ڪرڻ، ۽ پوء معيشت جي منظوري ڏني. اهي عنصر هڪٻئي کي آر ڊي پي جي آخري ڪارڪردگي ۽ ايپليڪيشن اثر جو تعين ڪندا آهن. بنيادي طور تياڻن ۾، اهي عنصر سان احتسداري طور تي غلط استعمال ۽ حقيقي ٽيسٽن ۽ ڪارڪردگي کي لاڳو ڪرڻ کان تصديق ڪيو وڃي.