ڪارڪردگي جي تعميراتي صنعت جي تقسيم جي ترتيب سان تعارف ڪرائڻ، طاقت، استحڪام ۽ تعميراتي ڪارڪردگي کي وسيع ڌيان ڏنو آهي. ڪنڪريٽ جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ جي لحاظ کان، ايڊميچرز جو استعمال هڪ اهم مطلب آهي. هائيڊروسيسيپروپلسل ميٿيللسلولس (HPM) جيئن عام سيلون ڪيميائي، کنيٽيس، ميشپرو، ميشپيم، ميشپيم، ميشپرو، ميشپرو ۽ ٻيا شعبا. جيئن پاڻي جي حلال سيلولوز جي طور تي، ان کي سٺي نموني، پاڻي جي برقرار رکڻ، فلم جي بحالي ۽ تعميراتي ڪارڪردگي. بهرحال، ڪنڪريٽ کثافت تي HPMC جو اثر اڃا تائين هڪ موضوع پڙهڻ جي قابل آهي.
HPMC HPMC جي بنيادي پراپرٽيز پاڻي ۾ هڪ قدرتي پوليمر مرڪب آهي، عام طور تي سيلولوز کي تبديل ڪري ٿو، عام طور تي سيلولوولس ۽ باهمي سان. ڪانٽريڪٽ ۾، ايڇ پي ايم سي خاص طور تي پاڻي جي برقرار رکڻ جو ڪردار ادا ڪرڻ، سامھون وقت، ۽ ڪم ڪرڻ ۾ اضافو. اهو سيمينٽ پيسٽ جي وهڪري ۽ تعمير کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، انهي ڪري ڪنڪريٽ جي تعمير جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
HPMC جو اثر ڪانڪريٽ کثافت تي
HPMMS جي HPMC جي سنڀال سان مضبوط پاڻي جي مضبوط پاڻي جي بحالي جي ڪارڪردگي کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ سيمينٽ پيسٽ کي برقرار رکڻ. خاص طور تي تيز درجه حرارت يا خشڪ ماحول ۾، ايڇ پي ايم ايم سي جو پاڻي جي بحالي جو اثر خاص طور تي اهم آهي. سيمينٽ پيسٽ جو هائيڊريشن رد عمل ڪافي پاڻي جي مدد جي ضرورت آهي. جيڪڏهن پاڻي جلدي ڪري ٿو، سيمينٽ ذرات مڪمل طور تي هائڊروز پورن ٺاهڻ، جيڪي ڪنڪريٽ کي متاثر نه ڪندا. HPMC پاڻي جي خاتمي کي ظاهر ڪري ٿو ته يقيني بڻائين ته سيمينٽ ذرات مڪمل طور تي هائڊروائيز ٿي سگهي ٿو، انهي سان گڏ ڪنڪريٽ جي کثافت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
ايڇ پي ايم سي جو اثر ڪانڪريٽ فلوسٽي ايڇ پي ايم سي تي، ٿلهي طور، ڪنڪريٽ جي وهڪري کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. HPMC جي هڪ مناسب مقدار ڪانڪريٽ کي سٺو سلوڪ ڪري سگهي ٿي ۽ وکرائڻ دوران جابريشن جو فطرتي رجحان گهٽايو. ڀلي فطرتي سان ٺاهه بهتر ٿي سگهي ٿو، بلبلن ۽ وينز جي نسل کي گهٽائڻ، ۽ ڪنڪريٽ جي نسل کي گهٽائڻ، ۽ ڪنڪريٽ جي کثافت کي بهتر بڻائي ٿو. تنهن هوندي، جيڪڏهن HPMC ڊاسج تمام گهڻو آهي، اهو شايد تمام گهڻو ڪري سگهي ٿو، اهو ڪنڪريٽ جي ويڪري جو سبب بڻجڻ جو سبب بڻيو، ۽ مڪمل طور تي ڀرپور نموني سان ڀرڻ جي قابل نه هجڻ ڪري.
ايڇ پي ايم سي سي جي ذرات جي هڪ مناسب مقدار HPMC جي مناسب مقدار کي پاڻي جي ذرات کي پاڻي جي ذرات جي ناپسند کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ سيمينٽ جي ذرات کي برابر برابر سيمينٽ پيسٽ ۾ وڌيڪ ورهايو وڃي ٿو. سيمينٽ ذرات جي يونيفارم ورڇ کي ڪنڪريٽ ۾ وڏي ذرات جي مجموعي کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪندو آهي، انهي ڪري تهذيب کي گهٽائڻ ۽ ڪنڪريٽ جي کمپائي کي بهتر بڻائي رهيو آهي. جيڪڏهن HPMC ڊاسز تمام وڏو آهي، اهو شايد سيمينٽ ذرات جي وچ ۾ سيمينٽ ذرات جي وچ ۾ مضبوط قوت جو سبب بڻجندو آهي، نتيجي ۾ سيمينٽ جي ذرات جي هائض کي متاثر ڪرڻ.
CPCRET HMCCT جي هارڊ ٽريڊ HSC جي سخت عمل تي اثرانداز ٿيڻ جي اثر تي عمل هڪ سيمينٽ هائيڊريشن يا ڪشمائيڊ عمل ۾ عمل ۾ پاڻي بهتر بڻائي سگھجي ۽ مجموعي طور تي خرابي جي وڪري تائين بهتر نموني ختم ڪري سگهي ٿو. سيمينٽ هائيڊريشن جي رد عمل جي سست ترقي هڪ فائن سيمينٽ جيل ٺاهڻ ۾ مدد ڪندو آهي، پورن جي قيام کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪندو آهي، ۽ ڪنڪريٽ جي مجموعي کمپائي کي گهٽايو. تنهن هوندي، جيڪڏهن HPMC DOSSAGE آهي، اهو هائڊريشن جي عمل ۾ گهڻي دير جو سبب بڻجي سگهي ٿو، ڪنڪريٽ جي ترقي يا ساخت جي استحڪام کي متاثر ڪري سگهي ٿو.
ايڇ پي ايم سي جو اثر HPMC جو اثر HPMC جي اثر آهي HPMC جي مضبوط هائڊروفيلائيزيشن ۽ ڪنڪريٽ ۾ اثرائتي نموني گهٽائي سگھي ٿو، ان ڪري ڪنڪريٽ جي تڪميل کي گهٽائي سگھي ٿو. HPMC جي خوراک کي بهتر ڪرڻ سان، ڪنڪريٽ جي ساخت جي تعمير کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، خارجي ميڊيا ۽ ڪيميائي کي گهٽائي سگهجي ٿو.
تجرباتي تحقيق جي مطابق HPMC DOSGE جي بهتر حد، ڪنڪريٽ جي کثافت تي HPMC DOSSAGE جو اثر آهي، ۽ اهو تمام گهٽ يا گهڻو گهٽ ناهي ٿي سگهي. جڏهن خشڪي گهٽ آهي، ايڇ پي ايم سي جي گندي اثر ڪافي نه آهي ۽ اهو موثر طريقي سان ڪانڪريٽ ۽ پاڻي جي بحالي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. جڏهن خشڪي به وڌيڪ آهي ان ڪري ڊي ايس ايم جي کاڌي جي ڊيٽا کي هڪ معقول اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي. مختلف تحقيقاتي ڊيٽا جي مطابق، HPMC جي DUMC جي کاسم عام طور تي 0.1٪ ۽ 0.3 سيڪڙو جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. تمام گهٽ يا تمام گهٽ خوراک جو کثافت ۽ ڪنڪريٽ جي کثافت تي منفي اثر هوندو.
ڪنڪريٽ جي کثافت تي ايڇ پي ايم سي جي اوج جو اثر گهڻو ڪري پاڻي جي برقرار رکڻ، سيمينٽ پيسٽ جي سختي ۽ سختي جي عملن ۾ ظاهر آهي. هاء جي صحيح مقدار قائم ڪري سگهي ٿي، ڪنيڪٽ جي کوٽائي کي بهتر ڪري، ۽ ان جي طاقت ۽ استحڪال کي بهتر بڻائي. بهرحال، تمام گهٽ يا تمام گهٽ خوراک جي کثافت تي منڪر تي خراب اثر هوندو. تنهن ڪري، عملي ايپليڪيشنن ۾، HPMC جي کسٹرز کي لازمي طور تي مناسب طور تي بهترين ڪنڪريٽ جي ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ جي ضرورتن جي ضرورتن ۽ ماحولياتي حالتن مطابق لازمي طور تي چونڊيل آهي.
پوسٽ جو وقت: فيبروري 15-2025